최근 몇 년 동안 광전지 기술의 발전으로 이중유리 태양광 모듈이 급속도로 발전했습니다. 기존 단일 유리 모듈과 비교하여 이중 유리 모듈은 백플레인 대신 광전지 유리를 사용하여 수증기 저항, 내식성, 화재 방지, 모래 마모 저항 등의 측면에서 모듈 성능을 크게 향상시킵니다. 동시에 이중유리 모듈의 빛 투과율로 인해 농업용/어업용 조명 보완 및 일반 건축물에 사용될 수 있어 태양광 모듈의 적용 범위가 확대됩니다.
단일 유리 모듈에 비해 이중 유리 모듈은 더 큰 장점을 가지고 있습니다.
우선, 유리의 수증기 투과율은 거의 0에 가깝기 때문에 EVA 필름의 가수분해를 유도하기 위해 모듈에 수증기가 들어가는 문제를 고려할 필요가 없으며, 특히 습도가 높은 지역의 태양광 발전소의 경우 더욱 그렇습니다. 해변과 물가;
둘째, 유리는 내마모성, 내후성, 내식성이 우수하여 바람과 모래가 심하고 산성비와 염무가 있는 지역에서 부품을 사용할 수 있습니다.
셋째, 이중 유리 모듈의 화재 방지 수준이 향상되어 화재 위험을 피해야 하는 주거용 건물, 공장 및 기타 지역에 적용할 수 있습니다.
넷째, 유리의 높은 절연성은 모듈을 더 높은 시스템 전압에 적합하게 만들고 발전소의 시스템 비용을 절감합니다.
현재 이중유리모듈용 포장필름에는 주로 EVA 필름과 POE 필름이 포함된다. EVA 접착 필름은 에틸렌-비닐 아세테이트 공중 합체로 낮은 융점, 우수한 유동성, 높은 투명성, 성숙한 라미네이션 공정 등의 장점을 가지며 현재 이중 유리 모듈의 주요 포장 재료입니다.
그러나 EVA 접착 필름의 강도가 낮고 수증기 투과율과 수분 흡수율이 높으며 내후성이 좋지 않기 때문에 이중 유리 부품에는 가장자리 밀봉이 필요합니다. 그러나 일반적인 사용 과정에서는 여전히 수증기 투과가 발생하여 접착 필름이 원자화되고 광 투과율에 영향을 미치며 구성 요소의 전력 생성이 감소합니다.
POE는 에틸렌-옥텐 공중합체로, 메탈로센을 촉매로 사용하여 개발된 좁은 상대 분자량 분포와 좁은 공단량체 분포 및 제어 가능한 구조를 지닌 새로운 폴리올레핀 열가소성 엘라스토머입니다.
현재 시장에는 두 종류의 POE 접착 필름이 있습니다. 하나는 다우케미칼의 ENLIGHT 포장재로 대표되는 기능성 고분자의 조합을 통해 가교제를 함유하지 않고 소재의 내열성 및 접착력을 사용요구에 맞게 제작한 무가교 폴리올레핀 포장재, 다른 하나는 과산화물 가교제 또는 실란 가교제와 점착부여제가 함유된 가교형 폴리올레핀 포장재이다. 이러한 종류의 접착 필름은 생산 기술 및 공정에서 EVA 접착 필름과 유사합니다.
EVA 접착 필름과 비교하여 POE 접착 필름의 가장 큰 장점은 낮은 수증기 투과성과 높은 체적 저항률로 고온 및 고습 환경에서 모듈의 안전성과 장기적인 노화 저항을 보장하여 모듈을 오랫동안 사용되었습니다. 특히 POE 필름의 성능은 EVA 필름보다 우수합니다.
1, POE 접착 필름은 포화 지방족 사슬 구조인 에틸렌과 옥텐의 공중 합체로 분자 사슬에 3차 탄소 원자가 적어 내후성, 자외선 노화 저항성, 내열성 및 저온 저항성이 우수하므로 POE 접착 필름은 EVA 접착 필름보다 내노화성이 우수합니다.
2. POE 필름의 유리, 백플레이트 및 기타 재료에 대한 접착력은 극성 단량체 사진 그래프팅, 플라즈마 표면 처리 또는 POE의 반응성 그래프팅 변형을 통해 향상되며 우수한 계면 접착력을 갖습니다.
3, 고효율 양면 배터리에 적용 가능하며, 이는 배터리의 변환 효율을 효과적으로 향상시키고, 발전 속도를 향상시키며, 일반 단면 발전 모듈에 비해 킬로와트시 발전 비용을 절감할 수 있습니다. . 동시에 모듈을 수직으로 배치할 수 있으며 더 많은 활용 방법이 있습니다.
4, POE 접착 필름은 수증기 투과성이 낮고 응집력이 높아 이중 유리 부품에 더 적합합니다. 가장자리 밀봉 없이 이중 유리 부품을 생산할 수 있으며 수명이 길어집니다.
그러나 위의 장점 외에도 현재 POE 접착 필름에는 유동성이 적고 가공이 어렵고 균일성을 제어하기 어려운 등 몇 가지 단점이 있으며 이는 부품 생산에서 POE 접착 필름의 대규모 사용에 영향을 미칩니다.
